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低压电动机常见故障

2015-11-18 0:06:37点击: 编辑:湘潭电机厂

低压三相交流电机(以下简称电机)具有结构简单、价格便宜、以及维修方便等优点。因而广泛地应用在工农业机械设备的拖动装置中,是所有电机中应用最广泛的一种。尽管如此,电机在实际运行中难免还会发生各种各样的故障。下面,针对电机常见故障产生的原因及采取对策进行分析,供同行参考。

一、电机温升过高或冒烟

这种故障是电机过热的表现。其原因很多:既有电机外部的因素(如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等);也有电机自身的原因。

电机本身常见原因及对策:

1.绕组接法有错,误将星形接成三角?#20301;?#30456;反。

2.定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,铜损增加。若故障不?#29616;?#21482;需要重包绝缘,?#29616;?#30340;应更换绕组。

3.定子一相绕组?#19979;罰?#25110;并联绕组中某一支路断线,引起三相电流不平衡而使绕组过热。

4.转子断条。对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应加更换。

5.定、转子相擦。可检查轴承是否有松动,定、转子是否有装配不良。

6.环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞;

7.电动机风扇故障,通风不良;

二、轴承过热

当电机滚动轴承温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。其原因及对策如下:

1.轴承损坏应换新。

2.滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。

3.轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。

4.电机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平,拧紧螺钉。

5.传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力,校正联轴器。

6.滑动轴承润滑油太少,有杂质或油环卡住,应加油,换新油,修理或更换油环。

7.轴承间隙过大或过小;

8.电动机轴弯曲。

三、噪声异常

1.当定、转子相擦时,会产生?#28525;?#30340;“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承,损坏的需更新。如果轴?#24418;?#22351;而发?#31181;?#25215;走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。

2.电机缺相运行,吼声特别大。可断电再合闸,?#35789;?#21542;能再正常起动。如果不能起动,则可能有一相?#19979;貳?#24320;关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。

3.轴承?#29616;?#32570;油时,从轴承室能听到“咝?#23567;?#22768;。应清洗轴承,?#26377;?#27833;。

4.风叶碰壳或有杂物,会发出撞击声。应校正风叶,清除风叶周围的杂物。

5.转子导条断裂,发生时高时低的“嗡嗡”声,转速也变慢,电流增大。

6.定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降。

7.定子、转子铁心松动;

四、振动过大

1.电机转子不平衡(如转子上配重螺?#23458;?#33853;)应校正动平衡。

2.传动带轮不平衡,应校正静平衡。

3.转轴弯曲。应更换转轴,或车直镶套(热套)。

4.安装基础不?#20132;蜆潭?#19981;?#21462;?#24212;重新安装,?#28525;?#24179;?#21462;?/span>

5.转子导条断裂,使负载电流时大时小地振?#30784;?/span>

6.联轴器装配不正或有松动。

7.被驱动机械失去动平衡。

8.定子绕组有局部故障,旋转磁场不平衡而引起振动。

9.由于磨损,轴承间隙过大;

10.铁心变?#20301;?#26494;动;

11.风扇不平衡;

五、运行中造成三相电流不平衡

1.三相电源电压?#29616;?#19981;平衡(即不相等)。如开关接点接触不良等。

2.三相绕组中有一相?#19979;?#25110;一相熔?#21487;斬系?#36896;成缺相运行。

3.绕组匝间或相间有局部短路,而熔丝又未断。

4.三相绕组中某一组的一条并联支路或几条并联支路?#19979;罰?#36896;成三相阻抗不等。

5.三相定子绕组中一相首末端弄错,而熔丝没有烧断。

六、电机运行时,电流表指针来回摆动

这种故障原因很可能是转子导条?#19979;貳?/span>

七、电机转速变低

1.电源电压太低,应检查、?#39029;?#21407;因。

2.转子导条断裂或脱焊,应检查并修理断条。

3.定子绕组接法错误,应检查并改正接法。

4.负载过大,应减少负载或加大电机功率。

5.轴承磨损过大,造成定、转子相擦。

八、启动困难或根本不能启动

1.定子绕组或转子绕组?#19979;貳?/span>

2.定子绕组相间短路或接地,可用兆欧表检查。

3.定子绕组接法错误,或将一相绕组的首末端接反,应检查纠正。

4.定子、转子扫?#25319;?/span>

5.轴承损坏或被卡住,应更换轴承。

?#25319;?#21551;动时烧断熔丝

1.一相电源?#19979;分?#36733;启动。

2.熔丝太细或安装时受机械损伤(截面变小)。

3.超载。

4.定子绕组一相?#19979;貳?/span>

5.定子绕组或转子绕组?#29616;?#30701;路或接地。

6.修理过的电机一相首末端接反或内部部分线圈接反。

十、电机外壳带电

1.引出线绝缘破损而碰壳。

2.绕组受?#26412;?#32536;损坏而碰壳。

3.电机长期过载,绕组绝缘老化龟裂而碰壳。

4.两端槽口绝缘损坏或导线松动,铁芯硅钢片没有压紧或有尖刺等,振动时擦伤导线。

5.槽内有铁屑等杂物,导线嵌入时被擦伤而碰壳。

6.嵌线时导线绝缘受机械损伤而碰壳。

7.定、转子铁芯相擦,使铁芯过热而烧槽楔和绝缘,致使线圈碰壳。

8.接地不良,从而使保护接地失效。

十一、发生缺相运行

?#36127;?#26377;一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的,造成缺相运行主要原因如下:

1.总电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该电源线路?#31995;?#20854;它三相设备就会缺相运行。

2.一相熔丝接触不良(如螺丝未拧紧)、熔丝氧化?#29616;?#25110;受机械损伤(特别是安装时的人为损伤),使一相熔丝提前熔断。

3.起动设备的闸刀或触头有一相接触不良或未接触上,如触头烧伤或松脱。

4.电机一相绕组?#19979;罰?#25110;接线盒内一相接头松脱。

十二、通电后电动机不能转动,但无异响,?#21442;?#24322;味和冒烟

1.电源未通(至少两相未通);检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有?#31995;悖?#20462;复;

2.熔丝熔断(至少两相熔断);检查熔丝型?#25319;?#29076;断原因,更换熔丝;

3.控制设备接线错误;检查电机,修?#30784;?/span>

4.电机已经损坏。

可见,电机在运行中故障种类很多。有些故障现象虽然很相似,但产生的原因却不大一样,因此,只有深刻理解和体会电机发生故障真实原因,才能迅速采取有效的对策排除电机的故障。

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